使用与维护

1.拉开离合器接通电源，检查电机旋转方向，本机为逆时针旋转（以面对操作面为准），严禁方向转动。

2.调整好运转速度：本机为高、中、低三速，根据带长选用。带长1米以上选用低速，0.8米~1米选用中速或者低速，小于0.8米带长速度任选，但新机500小时跑合期内一律选用低速生产。

3.调整好带长。

4.开机前以手动方式按动丙酮泵，使输液管充满丙酮，同时调整好喷嘴角度。

5.开机前15分钟预热刀模，预热温度100°C待温度升到正常工作状态再将温控仪回到75°C。根据环境温度的变化可作适当调整，以带头包牢且表面不起毛为准。

6.根据带子压紧后的直径调整送片长度。

7.每班开机前，应对润滑点进行加油，使凸轮和导轨表面始终保持润滑状态，以减少磨损。

8.带子穿入予经T型架梯形部分，张力要适度。

9.带子上机前应理顺，以免上机后造成不必要的停机。

10.电子计数器可根据用户要求任意设定发出讯号后应即时分轧。

11.在生产过程中应经常清除装扣模切断刀面上和捲片槽内的塑片残渣，以免损坏刀具或者造成废次品带。

12.应禁止无带有片开机，以免切断的片子在切断刀面上熔解渗入刀片底部而使刀片抬起损坏刀片。

13.停机后在抒开机机已沾有丙酮的带子，由于丙酮挥发失效必须重新湿润再开机。

14.已装扣的带子在丙酮未挥发干以前，不得压紧带头以免互相联接造成次品。

15.要根据带子的粗细选用相适应的刀片，对一般的鞋带24锭带用刀口厚1.8mm的刀片，32锭用1.9mm~2.0mm刀片，40锭用2.1mm刀片，48锭用2.3mm刀片。

16.修配装扣模时按第四章第三条调整。

17.调整主凸轮银块应同时调换一套，以保持动作协调一致。

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